3DO
Teklif al

FDM mi SLA mı SLS mi — hangi 3D baskı teknolojisi

Aynı dosya üç farklı yöntemle basılabilir ve sonuç üç farklı parça olur. Doğru seçim, parçanın ne işe yarayacağına bağlıdır.

Bu sayfada rakam yok ve bu kasıtlı: katman inceliği, dayanım ve tolerans makineye, malzemeye ve parçaya göre çok değişir. Bunun yerine üç yaygın teknolojinin nasıl çalıştığını ve hangi işte neden öne çıktığını anlattık.

Buradaki bilgiler 3D baskının genel davranışıdır, 3DO'nun bir taahhüdü değil. Malzeme tarafı için malzemeler ve teknolojiler sayfasına bakabilirsiniz.

Üç teknoloji yan yana

FDM — filament katman katman döşenir

Nasıl basılır
Isıtılmış bir uç, plastik filamenti ince şeritler hâlinde üst üste döşer.
Güçlü olduğu yer
Fonksiyonel parçalar, muhafazalar, braketler, büyük ve kaba hatlı işler. Malzeme seçeneği geniştir ve genellikle en ekonomik yoldur.
Zayıf olduğu yer
Çok ince detay ve pürüzsüz yüzey. Katman çizgileri gözle ve elle belli olur.
Dayanım davranışı
FDM parçalar yöne bağımlıdır (anizotropik): katman çizgileri boyunca daha dayanıklı, katmanların birbirinden ayrılma yönünde daha zayıftır. Yük o yönden gelirse parça genellikle katman çizgisinden kırılır.
Destek yapısı
Havada kalan yüzeyler destek ister. Destek sökülünce yüzeyde iz kalır; bu yüzden parçanın tablaya yönü hem görünümü hem dayanımı etkiler.
Genelde ekonomik olduğu iş
Erken prototip, ölçü ve uyum denemesi, tek tük fonksiyonel parça, yüzeyi ikinci planda kalan işler.

SLA / DLP — sıvı reçine ışıkla sertleştirilir

Nasıl basılır
Işık, sıvı reçineyi katman katman sertleştirir. SLA noktasal bir ışık demetiyle, DLP ise her katmanı tek seferde yansıtarak çalışır.
Güçlü olduğu yer
İnce detay, keskin hatlar, pürüzsüz yüzey. Küçük ve ayrıntılı parçalar, maketler, görsel prototipler, kalıp ana modelleri.
Zayıf olduğu yer
Reçine parçalar genellikle sert ama kırılgandır; darbe ve esneme isteyen işlerde sorun çıkarabilir. Baskı sonrası yıkama ve ışıkla ikinci sertleştirme gerekir.
Destek yapısı
Destek gerekir, ama küçük temas noktalarıyla bağlanır; sökülen noktalar yüzeyde iz bırakır ve temizlik ister.
Genelde ekonomik olduğu iş
Küçük, detaylı, yüzeyi önemli parçalar.

SLS — toz polimer lazerle kaynaştırılır

Nasıl basılır
Lazer, toz hâlindeki polimeri katman katman kaynaştırır. Parça baskı boyunca tozun içinde durur.
Güçlü olduğu yer
Destek gerektirmediği için iç içe geçen, mafsallı, karmaşık geometriler. Aynı hacme birçok parça yerleştirilebildiğinden seri küçük üretimde mantıklıdır.
Zayıf olduğu yer
Yüzey hafif kumlu ve granülerdir; renk seçeneği sınırlıdır. Kapalı iç boşluklarda toz kalabilir, bu yüzden tahliye delikleri gerekir.
Dayanım davranışı
Her yönde görece dengeli ve dayanıklıdır; FDM'deki katman zayıflığı burada çok daha azdır.
Genelde ekonomik olduğu iş
Karmaşık geometrili dayanıklı parçalar, düşük ve orta adetli seri üretim, montajlı mekanizmalar.

Parçanızın amacına göre hangi yöne yaslanmalı

Bunlar kesin kurallar değil, 3D baskıda genelde işe yarayan eğilimlerdir. Fiyat tarafı için 3D baskı fiyatı neye göre belirlenir rehberine bakın.

  • Sadece şekil ve ölçü denemesi, yüzey önemli değil: FDM genellikle en ekonomik başlangıçtır.
  • Vitrinde ya da sunumda görülecek, ayrıntılı küçük parça: SLA/DLP yüzey ve detayda öne çıkar.
  • Yük taşıyacak, her yönden zorlanacak parça: SLS genellikle daha dengeli davranır; FDM'de yönlendirme belirleyicidir.
  • İç içe geçen ya da mafsallı karmaşık geometri: Destek gerektirmeyen SLS bu işte avantajlıdır.

Sık sorulan sorular

FDM baskı ne kadar sağlam olur?

FDM parçalar yöne bağımlıdır: katman çizgileri boyunca dayanıklı, katmanların ayrılma yönünde ise daha zayıftır. Bu yüzden parçanın tablaya hangi yönde basıldığı dayanım için ölçü kadar önemlidir. Yük taşıyacaksa kullanım amacını teklifte yazmanız doğru yönlendirmeyi kolaylaştırır.

SLA ile SLS arasındaki fark nedir?

SLA sıvı reçineyi ışıkla sertleştirir; ince detay ve pürüzsüz yüzey verir ama parça genellikle kırılgandır. SLS toz polimeri lazerle kaynaştırır; destek gerektirmez, her yönde daha dengeli ve dayanıklı parça verir ama yüzeyi kumludur. Kısaca SLA görünüşe, SLS işleve daha yatkındır.

Hangi 3D baskı teknolojisi en pürüzsüz yüzeyi verir?

3D baskıda reçine tabanlı yöntemler (SLA/DLP) genellikle en pürüzsüz ve en ayrıntılı yüzeyi verir. FDM'de katman çizgileri görünür kalır, SLS'de ise yüzey hafif kumludur.

Destek yapısı olmadan 3D baskı yapılabilir mi?

SLS'de parçayı toz taşıdığı için destek gerekmez. FDM ve SLA'da havada kalan yüzeyler destek ister; destek sökülünce yüzeyde iz kalabilir. Parçanın yönünü değiştirerek ya da tasarımı biraz düzenleyerek destek ihtiyacı çoğu zaman azaltılabilir.

Hangi teknolojiyle basılması gerektiğini bilmiyorum, ne yapmalıyım?

Yöntemi sizin seçmeniz şart değil. Teklif formunda dosyanızı yükleyin, parçanın ne işe yarayacağını ve hangi yüzeyin önemli olduğunu yazın; malzemeyi de “Bilmiyorum / öneri istiyorum” diye bırakabilirsiniz. Malzeme ayrıntıları için malzemeler sayfasına da bakabilirsiniz.

Parçanız için öneri ve fiyat

Dosyanızı yükleyin, parçanın amacını belirtin — en geç 2 iş günü içinde fiyat ya da netleştirme sorusuyla dönüyoruz. Ödeme adımı şu anda kapalıdır; onaylamadan hiçbir ücret çıkmaz.

Teklif al